Kaltgewalzte vs. warmgewalzte Titanbleche: Was sollten Sie wählen?

Choosing between cold-rolled and hot-rolled titanium plates can be overwhelming. The wrong decision impacts quality, cost, and performance. Here’s how to make the right choice.

Kaltgewalzte und warmgewalzte Titanbleche unterscheiden sich in Produktionsverfahren, Oberflächenbeschaffenheit und Dicke. Wenn Sie diese Unterschiede kennen, können Sie die beste Option für Ihre Projektanforderungen auswählen.

Beide Verfahren bieten einzigartige Vorteile; lesen Sie weiter, um zu erfahren, welches Verfahren am besten zu Ihren Anwendungsanforderungen passt.

Warmgewalzte Titanbleche verstehen

Beim Warmwalzen wird Titan auf über 800°C (1472°F) erhitzt und durch Walzen geformt. Bei diesem Verfahren werden Platten mit einer raueren Oberfläche und einer geringeren Maßkontrolle hergestellt, die für dicke Platten von 3 mm bis über 100 mm geeignet sind.

Erkundung von kaltgewalzten Titanium-Platten

Cold rolling compresses and elongates titanium at room temperature, offering a smooth surface, tighter tolerances, and increased strength. It’s ideal for thinner plates, typically between 0.5mm and 6mm, where precision is crucial.

Hauptunterschiede: Kaltgewalzte vs. warmgewalzte Titanbleche

• Temperatur beim Walzen: Beim Warmwalzen werden hohe Temperaturen verwendet; das Kaltwalzen erfolgt bei Raumtemperatur.
• Oberfläche: Warmgewalztes Stahl hat eine raue Oberfläche, kaltgewalztes Stahl hat eine glatte, glänzende Oberfläche.
• Abmessungstoleranz: Warmgewalzte Bleche haben größere Toleranzen, kaltgewalzte Bleche haben engere Toleranzen.
• Mechanische Eigenschaften: Warmgewalzte Bleche bieten eine bessere Verformbarkeit, kaltgewalzte Bleche eine höhere Festigkeit.
• Dickenbereich: Warmgewalzt werden dickere Bleche, kaltgewalzt dünnere Bleche.

Anwendungen von warmgewalzten vs. kaltgewalzten Titanblechen

• Warmgewalzt Anwendungen: Am besten geeignet für Strukturbauteile und dicke Teile, bei denen das Finish zweitrangig ist.
• Kaltgewalzt Anwendungen: Ideal für Hochleistungsanwendungen, die Präzision und glatte Oberflächen erfordern.

Wie man das richtige Walzverfahren wählt

Wählen Sie das Kaltwalzen für Präzision und glatte Oberflächen. Wählen Sie das Warmwalzen für dickere Bleche, wenn die Oberflächengüte weniger wichtig ist.

Schlussfolgerung

Das Warmwalzen eignet sich für dickere, weniger präzise Bleche, während das Kaltwalzen am besten für Präzisionsanwendungen mit hervorragender Oberfläche geeignet ist.